Les particularités de l' isolation liège en un coup d'œil

Pourquoi le liège est-il bon pour l'isolation ? Quels sont les avantages et les inconvénients de l'isolation en liège ? Que faut-il considérer avec l'isolation en liège? Pour quels projets d'isolation l'isolation en liège convient-elle ?

Le terme liège est couramment utilisé pour désigner le matériau fabriqué à partir de l'écorce du chêne-liège qui pousse dans la région méditerranéenne. Outre le liège des pays méditerranéens comme le Portugal, le liège asiatique de l'Amour fournit également du liège. 

Tous ces types de liège peuvent être utilisés non seulement pour les revêtements muraux, les panneaux d'affichage ou bien sûr les bouchons de bouteilles, mais aussi comme isolant. Ici, nous allons vous montrer pourquoi le liège est un matériau d'isolation idéal et où l'isolation en liège est particulièrement utile.

Utilité du liège pour l'isolation

Les cellules de liège se forment lorsque la subérine est déposée. La subérine est un biopolymère lipophile et imperméable à l'eau. 

Ce processus est également appelé accrétion. La subérine est donc la raison pour laquelle les cellules de liège confèrent à l'isolant des propriétés hydrofuges. 

Une fois la formation de la paroi terminée, les cellules de liège meurent. Les cavités se remplissent de gaz, les tanins sont également stockés - en fait comme protection contre les insectes pénétrants - ce qui fait brunir le liège.

L'isolant en liège est donc une "mousse" d'origine naturelle, purement végétale. Il se compose de cellules mortes remplies d'air et est entrecoupé de soi-disant spiracles. Ces pores de liège permettent les échanges gazeux entre l'air entourant l'arbre et les tissus vivants sous la couche de liège.

Production de liège cuit et pressé

Pour fabriquer le matériau isolant fini à partir de l'écorce de liège d'un arbre récolté environ tous les dix ans, l'écorce est d'abord broyée. Deux procédés sont alors disponibles, produisant du liège cuit ou du liège pressé à partir de gruau de liège.

Le liège cuit est le nom donné au produit final obtenu lorsque le liège broyé est traité à la vapeur chaude, augmentant ainsi son volume. Ce processus est appelé expansion et est plus couramment utilisé que le pressage.

Les propres résines du liège sont généralement suffisantes pour lier le liège broyé. Il est transformé avec des liants entièrement naturels en blocs de liège, panneaux de liège et tapis de liège. Cependant, il existe également du liège broyé comme matériau isolant en vrac (appelé granulés de liège).

Propriétés isolantes de l'isolant en liège

À partir des propriétés déjà mentionnées du liège, des conclusions peuvent être tirées sur l'isolation du liège. On peut à juste titre lui attribuer les qualités suivantes : ouverture à la diffusion (respiration), résistance à la pression, résistance aux parasites, à la pourriture, à la pourriture et à l'humidité. Les panneaux isolants en liège pressé et les granulés de liège peuvent absorber l'humidité, la stocker temporairement et la restituer.

L'effet d'isolation thermique de l'isolant en liège est basé sur une conductivité thermique de 0,040 à 0,050 watts par mètre et degré Kelvin. L'isolation de la façade en liège, qui doit être réalisée conformément à la réglementation EnEV en vigueur (la valeur U recommandée doit être de 0,24 watts par kelvin et par mètre carré), devrait alors avoir une épaisseur de 18 centimètres.

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Domaines d'application de l'isolation en liège

Isolation des combles avec un liège

Par exemple, lors de l'isolation du toit directement sous le matériau de toiture ou comme joint d'étanchéité comme isolation externe pour protéger le toit contre le vent et les intempéries. Ou comme isolation intérieure de toiture entre chevrons ou sous chevrons (entre chevrons et isolation sous chevrons avec liège).

Isolation en liège pour murs et plafonds

L'isolant en liège peut également être collé aux murs et aux plafonds. Par exemple, comme isolation de façade extérieure. Soit derrière le panneau, soit sous le plâtre. Le liège broyé en vrac est utilisé comme matériau d'isolation soufflé pour l'isolation soufflée (isolation du noyau). 

L'isolant en liège est également utilisé dans les projets de charpente et de panneaux de bois. Le liège peut également être utilisé pour isoler le plafond du sous-sol.

Avantages et inconvénients de l'isolation en liège

L'isolation intérieure en liège est controversée. Techniquement, l'isolation en liège ne pose pas non plus de problème de l'intérieur, elle convient très bien à l'isolation interne des murs extérieurs et des cloisons. Cependant, le liège porte son parfum distinctif, qui est bien sûr plus perceptible à l'intérieur qu'à l'extérieur, partout où une brise fraîche souffle sur le mur de votre maison.

Bien que le liège soit considéré comme une ressource naturelle et renouvelable, et présente donc un meilleur bilan écologique que le polystyrène, par exemple, le matériau d'isolation doit également être regardé d'un œil critique :

  d'un point de vue allemand, le liège n'est pas une ressource domestique. Les longues voies de transport depuis les zones agricoles du pourtour méditerranéen ont un impact négatif sur l'équilibre écologique de l'isolant en liège.

Selon la conception et l'exécution, les prix des isolants en liège varient de 5 à 40 euros, soit en moyenne 25 euros par mètre carré de surface d'isolation. Cela semble initialement un peu plus cher que les matériaux d'isolation comparables lors de l'achat de matériaux d'isolation. Cependant, l'isolation en liège se distingue par ses avantages écologiques et ses propriétés isolantes particulières, et peut aider à isoler judicieusement et durablement les zones problématiques, en particulier dans un style de construction durable.

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Liège - isolation naturelle avec une odeur particulière

Le liège est obtenu à partir de l'écorce broyée du chêne-liège et est proposé sous forme de panneaux isolants ou de granulés en vrac. En règle générale, une distinction est faite entre le liège pressé et le liège brûlé, le liège brûlé étant plus couramment utilisé comme matériau isolant.

Avec le liège brûlé, les particules de liège sont expansées avec de la vapeur chaude puis liées avec leur propre résine pour former des blocs et des panneaux. En conséquence, aucun liant artificiel n'est nécessaire.

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